| 背景介绍-“新材料之王 ”石墨烯当之无愧 | |
石墨烯被称为“新材料之王”, 是由单层或少数几层碳原子组成的二维碳材料。是目前发现的最薄、机械强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料, 其发现者由此获得了2010年诺贝尔物理奖。 石墨烯的具有如下革命性特性： 1.独特的二维片层结构； |
制备热管理材料的关键 |
| 背景介绍-石墨烯研发应用的相关思路 | |
石墨烯已有的导电产业化应用
石墨烯透明导电膜，石墨烯复合导电膜已经实现大规模生产，基于此的石墨烯电热膜已批量化出货。
平昌冬奥会闭幕式北京8分钟表演就使用了石墨烯电热服。
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石墨烯热辐射涂料-背景介绍
石墨烯热辐射涂料-参数介绍
石墨烯水性分散技术：将高质量石墨烯分散在水性树脂中制备而成；
高红外发射率：红外发热率高达0.9-0.95
性能优异：辐射降温10-20%，辐射效能提升70-80%
涂层机械性能好：附着力0级，抗冷热冲击
耐温性佳：高温系列可耐受450长期使用环境
施工方式多样：适用喷涂工艺，也可刮涂、滚涂等
可选底材丰富：常见金属、陶瓷、塑料基材均可施工
总结：通过在物体表面喷涂石墨烯热辐射涂料，可以将原有依赖传导对流的热传递方式升级为传导对流+辐射，大大提升基础效能。
| 高温系列 SR-300-H 基体材料：无机填料 固化工艺：80℃烘干， 200-270℃固化，350℃烧结 耐温：500℃长期使用 推荐场景：高温发热体表面喷涂 取暖器发热管，发热丝，发热板 特性：高耐温，高温使用无味 | 中温系列 SR-200-M 基体材料：有机填料 固化工艺：180℃烘干 耐温：250℃长期使用 特性：作为高温系列与低温列的补充，如不能提供高温系列的固化条件，但需耐温性较好，可选此系列。 | 低温系列 SR-100-L 基体材料：有机填料 固化工艺：120℃烘干，也可常温自干 耐温：150℃长期使用 推荐场景：LED、芯片散热片，电气产品壳体喷涂 特性：低成本，常温固化 |
| 在家用电器的高温发热体上喷涂，首选高温系列SR-300-H！ | ||
石墨烯热辐射涂料-应用场景
应用示例-LED灯散热增效
| 样品 | 初始温度（℃） | 最高温度（℃） | 工作温差（℃） | 降温散热效果 |
| 普通铝制散热片 | 24.6 | 55.7 | 31.1 | 散热片温度降低10℃ 散热效果提升31% |
| 石墨烯散热涂料 散热片 | 24.6 | 45.7 | 21.1 | |
| 通过使用热辐射涂料，显著改善了散热片的散热效果，工作温度大幅降低。 | ||||
应用示例-取暖器发热管增效
在发热管的铝制鳍片上喷涂热辐射涂料改善热交换性能。
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测试方法：分别测试发热管喷涂热辐射涂料前及喷涂热辐射涂料后，通电发热状态下，发热管正上方，与正侧面30cm距离处测温点的温升。测试示意图如上图所示。 |
| 测温点A处温升 | 测温点B处温升 | |
| 未喷涂 | 19.9℃ | 3.6℃ |
| 喷涂后 | 30.5℃ | 10℃ |
| 温差 | +9.6℃ | +6.4℃ |
| 通过使用热辐射涂料，大大提升了加热管的热交换效果，加热效果显著增强。 | ||
石墨烯热辐射涂料-补充信息 
